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  • 潤滑剤コーティングとしての二硫化タングステン粉末

    潤滑剤コーティングとしての二硫化タングステン粉末

    潤滑剤コーティングとしての二硫化タングステン粉末 0.8mpa(120psi)の圧力で乾燥した冷風により、二硫化タングステン粉末を基材の表面にスプレーできます。スプレーは室温で実行でき、コーティングの厚さは0.5ミクロンです。あるいは、粉末をイソプロパノールと混合して、粘着性物質を基材に塗布します。現在、二硫化タングステンコーティングは、自動車部品、レーシングエンジン部品、航空部品、ベアリング、シャフト、深海車両、切削工具、ブレード、切削工具、ナイフ、離型、高精度など、多くの分野で使用されていますベアリング、バルブ部品、ピストン、チェーンなど さらに、二硫化タングステンは、炭素産業のカラーブラシとしても使用されています。それもできる に適用される 超硬材料および溶接ワイヤ材料。 二硫化タングステンは、二硫化モリブデンに完全に取って代わることができ、同等の価格、より良い品質、より強力な性能を備えています。さらに、二硫化タングステン粉末の非常に低い摩擦係数(動的下で0.03、静的下で0.07)により、その応用分野は無限に広いです。入手したい場合は何でも可能です。
  • CNCマシニングセンターで処理できる製品

    CNCマシニングセンターで処理できる製品

    CNCマシニングセンターで処理できる製品 1. CNCマシニングセンターで処理できる製品 マシニングセンターは、複雑な機械加工、多くの手順、高度な要件に適しています。これには、さまざまな種類の通常の工作機械と多くの工具、治具、および部品を完成させるための複数の機械加工と調整が必要です。加工の主な対象は、ボックス部品、複雑な曲面、成形部品、ディスク、スリーブ、プレート部品、特殊なビーズ加工です。 2. CNCマシニングセンターは箱の部品を処理できます 通常、ボックスパーツとは、複数の穴システム、内部に空洞があり、長さ、幅、高さの方向に一定の割合があるパーツを指します。そのような部品は、工作機械、自動車、および航空機製造でより一般的に使用されます。このような部品は、通常、フライス加工、穴あけ、拡張、ボーリング、リーミング、皿穴加工、タッピングなどのプロセスを通じて、高い公差要件、特に厳しい形状と位置公差要件を備えた複数位置の穴システムと平面加工を必要とします。多くのツールがあり、通常の工作機械での加工が困難であり、工具セットの数が多く、コストが高く、加工サイクルが長く、複数のクランプが必要であり、キャリブレーションが正しく、手動測定の数が多いは大きい。ツールは処理中に頻繁に変更する必要があります。重要なことは、精度を保証することが難しいことです。 箱型部品を処理するマシニングセンターでは、マシニングステーションが多数ある場合、テーブルの複数の回転を必要とする部品を完成させることができます。一般的に、水平ボーリングおよびフライス加工のマシニングセンターが選択されます。加工ステーションが少なく、スパンが大きくない場合。大きい場合は、垂直マシニングセンターを選択して、一端から処理できます。 複雑な表面 CNCマシニングセンターは、機械加工業界、特に航空宇宙業界で特に重要な場所を占めています。通常の機械加工方法を使用して複雑な表面を仕上げることは困難または不可能です。中国では、伝統的な方法は精密鋳造を使用することであり、その精度は非常に低いと考えられます。 3.cncマシニングセンターは複雑な曲面部品を処理できます 例:さまざまなインペラー、風ガイドホイール、球面、さまざまな曲面成形ダイ、プロペラと水中車両のプロペラ、およびその他の自由曲面。これらの部品はマシニングセンターで処理できます。より典型的なものは次のとおりで
  • CNC加工とは何ですか?

    CNC加工とは何ですか?

    CNC加工 一般的にCNC加工とは コンピューター制御精密機械加工、CNC機械加工旋盤、CNC機械加工 フライス盤、CNC機械加工ボーリングおよびフライス盤など 前書き cncはコンピューターゴング、cncchとも呼ばれます またはCNC工作機械。実際には香港の名前です。後でそれは 中国本土の珠江デルタに導入されました。それは実際にはCNCです 製粉機。これは新しいタイプの処理技術です。主な仕事は 処理プログラムをコンパイルします。つまり、元の手動作業を コンピュータープログラミング。もちろん、マニュアルの経験が必要です 処理。 CNC機械加工ルートの決定 nc旋盤フィード処理ルートは ターニングツールがツール設定ポイントから移動するパス(または固定 工作機械の原点)それがそのポイントに戻って終了するまで 切削加工と非切削のパスを含む加工プログラム 空の移動経路の切り取りなど。 仕上げの送り経路は 基本的にその部分の輪郭に沿って実行されます。したがって、の焦点 送り経路の決定は、荒加工の送り経路を決定することです。 空のストローク。 CNC旋盤加工では、 処理ルートの決定は、一般に次の原則に従います。 ①精度 また、加工するワークの表面粗さを保証する必要があります。 ②作る 処理ルートを最短にし、遊休時間を短縮し、 処理効率。 ③を簡素化する 数値計算のワークロードと処理手順の簡素化。 ④一部のため 再利用可能なプログラム、サブルーチンを使用する必要があります。 CNCの長所と短所 CNCの機械化に次があります 利点: ①を減らす 多くのツーリングの数、および部品を処理するために複雑なツーリングを必要としない 複雑な形状。部品の形状とサイズを変更したい場合は、 新規に適した部品処理プログラムのみを変更する必要があります 製品の開発と修正。 ②安定 加工品質、高い加工精度、高い繰り返し精度、に適応 航空機の処理要件。 ③生産 多品種少量生産の場合、効率が高い 生産準備、工作機械調整の時間を短縮できます およびプロセス検査、およびの使用による切断時間の短縮 最適な切断量。 ④処理できる 従来の方法では処理が難しい複雑なプロファイル、および 観察できない機械加工部品でも。 NC加工の欠点は 工作機械および機器のコストが高く、高いレベルの メンテナンス担当者。 CNC加工 nc加工とは、加工のことです CNC機械加工ツールによって実行されます。 CNCインデックス制御工作機械は cnc加工言語、通常はgコードによってプログラムお
  • 金属コネクタ

    金属コネクタ

    コネクター コネクタは、電気的終端を結合して電気回路を作成する結合デバイスです。コネクタを使用すると、ワイヤ、ケーブル、プリント基板、電子部品間の接触が可能になります。お客様の設計に参加し、最も過酷な環境下で最も過酷な環境でデータ、電力、信号を確実に送信するように設計された広範なコネクタのポートフォリオを製造しています。当社のコネクタは、アプリケーションのサイズと消費電力を削減し、パフォーマンスを向上させるために製造されています。弊社のオーディオおよびビジュアルコネクタは、ボードの保持力とEMIシールドを強化しています。当社の自動車用コネクタは、高速道路およびオフロード輸送の厳しい条件に耐えるように設計されています。当社のカードエッジコネクタおよびソケットは、現在のsdramおよびddrメモリ世代、新しいddr2、ddr3、ddr4、およびfbdimm世代をサポートしています。
  • 医療機器の金属アクセサリー

    医療機器の金属アクセサリー

    医療機器の金属アクセサリー x門忠lid機械 CNC旋盤の機械加工、旋削、フライス加工を使用して高性能材料を加工することにより、ますます重要な成功を収めています チタンの。市場の需要に注意を払い、研究開発センターとの連携により、機能とデザインを組み合わせた作品を作成することができました。
  • 自動車ショックアブソーバーアクセサリー

    自動車ショックアブソーバーアクセサリー

    自動車ショックアブソーバーアクセサリー ステンレス素材 カスタム設計図面
  • 医療の世界

    医療の世界

    チタン医療部品 チタン 航空宇宙、医療、軍事産業でよく使用される遷移金属です。鋼鉄と同じくらい強いが、40%軽い。 チタンは延性があり、融点が高いため、極度の高温用途に最適です。 用途 チタンインプラント チタンねじ

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