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  • CNC 機械加工プロセス Nov 25,2020
    CNC 機械加工プロセス 用 たとえば、特定の位置決め基準面は、 半仕上げ で簡単かつ正確に加工する必要があります。ステージまたは荒削り ステージ 場合によっては、寸法チェーンの変換を回避するために、仕上げ段階で 半仕上げ 特定の二次表面の 配置することもできます。 成形品表面の加工方法と加工段階を決定した後、同じ加工段階での各表面の加工を組み合わせることができます。いくつかの ステップ 1. 処理手順を分割する方法 で処理された部品 CNC 工作機械一般的に に に分割されますプロセスの原則に従ったプロセス 濃度 除算の方法は次のとおりです 次のとおりです: 1) 使用したツールで割った値作業手順と同じツールで完了したプロセスを使用して、 this 除算法は 場所 の状況に適しています 加工するワーク面はたくさんあります。 マシニングセンターはよく this を使用します 完了する方法 ...
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  • 方法 適切な CNC を選択する あなたの のための材料パート (2) Nov 16,2020
    方法 適切な CNC を選択する あなたの のための材料パート (2) プラスチックプラスチック材料は、金属よりも安価な代替品になる可能性があります if 設計は 金属 の剛性を必要としません。ポリエチレンは機械加工が簡単で、約 1 / 3 6061 のコスト アルミニウム。 absは通常 1.5 です アセタールのコストの倍。 ナイロンと ポリカーボネート アセタール の約3倍のコストです。 しかし プラスチック できた 費用効果の高い代替材料であるため、形状によっては、厳しい公差を達成するのが難しい場合があることに注意してください。プラスチック、および部品は反る可能性があります 機械加工後 なぜなら 発生するストレスの いつ マテリアルは 削除されます。 金属またはプラスチックを選択する際に考慮すべきいくつかの追加のガイドラインがあります それは あなたの にぴったり パート: 何 あ...
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  • 方法 適切な CNC を選択する あなたの のための材料パート (1) Nov 12,2020
    私たちに関係なく アルミニウム CNC 機械加工サービス業界では、適切な材料を選択することは、 your の全体的な機能とコストを決定する上で最も重要な要素の1つです。 一部 適切な 材料を選択するための簡単なヒントをいくつか紹介します。 金属 原則として、アルミニウムや真ちゅうなどのより柔らかい金属、およびプラスチックは簡単に機械加工でき、材料を取り除くのにかかる時間が短くなります から 空白の部分 どの その結果、機械加工の時間とコストが削減されます。ステンレス鋼や炭素鋼などのより硬い材料は、 で機械加工する必要があります 遅いスピンドル回転数と機械送り速度 これ だろう サイクルタイムを増やす 対 より柔らかい 材料。 原則として、アルミニウムは約4倍速く機械加工されます より 炭素鋼、およびステンレス鋼は、炭素鋼の半分の速度で機械加工します。 金属の種類は、 部品 の全体的なコスト...
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  • 304、 304H の違いおよび 304L Nov 02,2020
    実際、クロムとニッケルの含有量は 304 です。ステンレス鋼、および組成は 18 % を含みますクロム (Cr) および 8 % ニッケル(Ni)ですが、主な違いは炭素にあります 含有量 304、304L、 304H 化学組成 (%) 表。 304L 超低 です カーボンステンレス鋼 。 炭素含有量は 未満 に減少します0.03 %、 どちら 粒界 を回避できます 腐食。 理論的には、耐応力腐食性の効果は よりも強いです 304のそれですが、実際のアプリケーションでは効果は明ら​​かではありません。 炭素の削減とチタンの添加の目的は同じですが、 チタン添加 の製錬コスト 321 高く、溶鋼は厚く、価格はより高価です。 304H のh高温を指します。 高炭素含有量は高温の保証です 強度 GB150 いつ が必要ですオーステナイト鋼は 525 より上で使用されます度、炭素含有量 すべき 少なく...
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  • 部品図を読むための一般的な方法と手順 Oct 27,2020
    部品図を読むための一般的な方法と手順 1) 最初にタイトルを見てください バー パーツの概要を取得するには タイトルバーを見て、部品の名前、材質、比率を理解し、部品の機能の一般的な理解を得ます。 CNC m アチニング 金属部分 、および which を決定します partbelongs のタイプto from 名前。 部品の大まかな加工方法を判断する from 材料。 パーツの実際のサイズを判断する from 部分の予備的な理解を得るために、特に高い要求の割合 自動ファスナー そして クリップ 。 2) 研究ビューを分析し、構造の形状を想像します ビューを見て、パーツの各ビューの構成とビューの関係、表現方法、使用する表現の内容を分析し、結合体の読み取り方法、形状分析方法、線面を使用します。各 パーツ の構造を理解するための分析方法各部品の形状、相対位置、機能を想像してみてください。 3)...
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  • なぜステンレス鋼は 錆びるのですか? Oct 20,2020
    なぜステンレス鋼なのか 部 さび? なぜ ステンレス部品 さび? いつ 茶色のさび斑点 (斑点) の表面に現れる ステンレス鋼の留め具、人々は 驚いています: 「ステンレス鋼 鋼は錆びず、錆はステンレス鋼ではありません。 鋼に問題がある可能性があります 鋼。」 実際、 これ ステンレス鋼の理解の欠如についての一方的な誤解です。 ステンレス鋼は特定の条件下で錆びます。 ステンレス鋼には、大気中の酸化に耐える能力があります。は、錆びず、酸、アルカリ、塩で腐食する能力もあります media-that は、腐食 耐性です。 ただし、その耐食性のサイズは によって 鋼自体の化学組成、保護の状態、使用条件、環境の種類 メディア といった 304 鋼部品、乾燥した清潔な雰囲気で、絶対に優れた 防食 能力、しかし いつ それはビーチエリアに移動され、それはたくさんの 塩; を含む海の霧の中ですぐに錆びます...
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  • 銅の実について話そう Mar 23,2020
    今日は私たちについて何か話しましょう 銅ナット 。銅ナットの定義は、銅で作られたナットです(通常、h59、h62などの鉛黄銅)。私たちが毎日接触する銅ナットは、主に六角ナットまたはボルトと一致する他の銅ナットです。 では、なぜ毎日の生産活動に銅の実を使用するのでしょうか。なぜなら 銅ネジとナット 腐食しにくい、腐食しにくい、熱伝導が容易、導電性が強いなどの特長があり、通常防錆、高温、導電性に使用され、蛇口、バルブなどの環境での使用に適しています。電気スイッチ。 銅ナットのもう1つの主な用途は、射出成形です。これは、加熱後にプラスチック部品に埋め込まれるか、直接射出成形されます。 真ちゅうは高温特性が優れています。たとえば、銅ナットを加熱して挿入すると、埋め込まれた銅ナットがすばやく加熱され、作業効率が向上します。代わりに、加熱された銅ナットはプラスチック部品にすばやく変換できるため、周囲の...
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  • ダイカストについて process(I) Oct 08,2020
    ダイカストは金属鋳造プロセスであり、 これ 金型の空洞を使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴としています。金型は通常 高強度 で作られています 合金。 これ プロセスは射出成形にいくぶん似ています 成形 亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、 鉛-スズ など、ほとんどのダイカストは鉄を含みません。合金と それら 合金。 ダイカストの種類に応じて、コールドチャンバーダイカストマシンまたはホットチャンバーダイカストマシンが必要です。 鋳造設備や金型のコストが高いため、ダイカストプロセスは通常、多数の製品の大量生産にのみ使用されます。ダイカスト部品の製造は比較的簡単です これ 通常、必要なのは4つの主要なステップのみであり、個々のコストの増分は非常に低くなります。ダイカストは、特に中小規模の鋳物を多数製造するのに適しているため、ダイカストが最も広く使用されています。さまざまな鋳造 ...
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  • ダイカストについて プロセス(II) Oct 22,2020
    ダイカスト装置ダイカストマシンは に に分割できますホットチャンバーダイカストマシンとコールドチャンバーダイカストの2つの異なるタイプ マシン 違いは 方法 にあります多くの力 彼ら 耐えることができます。 通常の圧力範囲は400〜 4000 です。 トン。 ホットチャンバーダイカストグースネックダイカストと呼ばれることもあるホットチャンバーダイカストには、溶融液体と 半液体 があります。金属プール内の金属、 これ 圧力下で金型を充填します。 サイクルの開始時に、機械のピストンは収縮状態にあり、溶融金属はガチョウの首を満たすことができます。空気圧または油圧ピストンが金属を圧搾し、 に 充填します。 カビ。 this の利点システムには、高速サイクル速度 (約 15サイクル /分 分)、簡単な自動操作、および便利な金属溶解 プロセスが含まれます。 不利な点は、金属をダイキャストできないことで...
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